Раскрой металла: технологии и преимущества

Профессиональная металлообработка выполняется на специализированном оборудовании. Для раскроя используют ленточные и дисковые пилы, станки с ЧПУ, аппараты для лазерной резки.

Используя проверенные технологии, специалисты вырезают металлические детали для изготовления электромонтажных шкафов, приборов и стеллажей, вырубают трафареты и шаблоны. Метод холодной штамповки применяется для производства мебельной фурнитуры, изготовления интерьерных элементов и составных деталей торгового оборудования. Грамотный раскрой металла — ответственная технологическая операция, которую следует доверить экспертам. Это важно, чтобы минимизировать производственный брак.

Раскрой металла и его задачи

Раскроем называют разметку деталей на металлических листах. Основная цель — оптимизация размещения контуров заготовок для сведения к минимуму количества отходов (чем их меньше, тем дешевле обходится деталь). Правильно выполненный раскрой уменьшает стоимость изготовления металлических конструкций.

Как выбрать технологию раскроя

Работа с металлическими листами начинается с формирования технических требований к процессу. На их основе подбирается методика раскроя. К важным критериям относятся:

• толщина листа, тип металла;
• качество кромки;
• скорость выполнения;
• бюджет, заложенный на процедуру.

Механические методы раскроя

К популярным механическим технологиям относят обработку металлических листов с помощью дисковой или ленточной пилы, просечного пресса. В первом варианте заготовка выполняется на небольшой станине. Часть вырезается ленточной пилой или диском.

При использовании просечного пресса рабочая головка формирует на листе отверстия или выемки заданной конфигурации. Это оборудование больше подходит для создания однотипных отверстий. Ленточнопильная резка лидирует среди механических технологий. Она обладает следующими преимуществами:

• универсальность и ценовая доступность;
• регулирование угла пропила;
• минимальный расход металлов;
• срез отличного качества.

Лазерная резка и ее плюсы

Высокий КПД позволяет лазерной установке справляться с любыми сплавами. Но перед раскроем следует подобрать оборудование по типу металла. Бесконтактный метод обработки предусматривает непрерывное или импульсное воздействие лазерного луча на материал. У этой технологии свои плюсы:

• возможность создания сложных фигур;
• применение для металлов с высокой теплопроводностью;
• точность;
• минимальное термическое воздействие.

Составление правильной карты раскроя позволяет обойтись без технологических потерь. Использование лазера — возможность для реализации автоматического процесса.

Похожие статьи:

Отзывы владельцев → Толщина металла и лакокрасочного слоя